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擠壓工藝是生產(chǎn)鋁型材最常見和盛行的工藝

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不朽情緣游戲官網(wǎng)入口集團(tuán)今日分享:鋁型材的生產(chǎn)工藝流程是一個(gè)高度重大的流程,由幾個(gè)階段組成。首先,將鋁合金坯料加熱到 300 到 595 攝氏度之間。一旦加熱,然后將坯料從模具中拉出并拉到冷卻臺(tái)上。從模具中拉出后,鋁型材使用稱為擠壓的工藝?yán)鋮s。在此辦法中,電扇會(huì)在鋁型材從模具中拉出時(shí)對(duì)其舉行冷卻。

擠壓工藝是生產(chǎn)鋁型材最常見和盛行的工藝_偉昌鋁材

接下來,在鋁型材外貌涂上一層?;つ?。之后,舉行滾花以在外貌上形成鋸齒狀的齒道。軋制還進(jìn)料聚氯乙烯帶材。然后形成鋁型材。對(duì)設(shè)置文件的其余組件重復(fù)此歷程。憑證規(guī)格,可以制造多種顏色或差別形狀的型材。

在此辦法中,鋁擠壓歷程從設(shè)計(jì)歷程最先。設(shè)計(jì)歷程界說了許多生產(chǎn)參數(shù)。要使用的合金類型及其精加工要求決議了鋁擠壓機(jī)的類型和模具設(shè)計(jì)。截面圖也有助于確定鋁型材的最大外接圓。設(shè)計(jì)歷程完成后,必需選擇機(jī)械類型和模具。鋁型材生產(chǎn)的工藝流程從設(shè)計(jì)最先。

擠壓工藝是生產(chǎn)鋁型材最常見和盛行的工藝。它爆發(fā)了許多新的設(shè)計(jì)和形狀。它涉及一個(gè)類似于擠牙膏的歷程。鋁坯在模具中加熱并通過稱為模具的工具推出。然后將坯料送到切割和精加工歷程。若是擠壓歷程順?biāo)?,鋁型材就可以使用了。

擠壓工藝是生產(chǎn)鋁型材最常見和盛行的工藝

鋁型材生產(chǎn)流程的下一步涉及擠壓件的剪切。這一步是必不可少的,由于熱應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致擠壓變形。一旦這個(gè)辦法完成,擠壓從壓機(jī)轉(zhuǎn)移到冷卻平面。一旦抵達(dá)室溫,它就會(huì)被拉伸。擔(dān)架接納機(jī)械方法牢靠,有助于拉直擠壓。然后擠壓件將準(zhǔn)備好舉行下一步,稱為彎曲或焊接。

彎曲后,將鋁坯放入擠壓機(jī)中。液壓油缸向鋼坯施加 15,000 噸壓力。然后坯料膨脹以填充容器的壁,并使用壓力壓縮模具來形成鋁型材。一旦坯料形成,擠壓歷程繼續(xù)舉行。幾道工序后,鋁坯就完全成型了。若是擠壓歷程不樂成,鋁坯將被送回廢物堆。

擠壓是鋁型材生產(chǎn)工藝流程中的一個(gè)主要辦法。鋁擠壓有兩種主要類型:直接擠壓和間接擠壓。前者涉及一個(gè)牢靠的模具,此后者使用一個(gè)移動(dòng)的沖頭迫使金屬通過模具中的啟齒。前者生產(chǎn)的鋁型材硬度高于間接擠壓,更適合種種應(yīng)用。


更新日期:2022-05-12

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