獲得準確的工業(yè)鋁材加工并非易事。有許多變量對該歷程有影響，例如壓力、溫度和模具類型。這可能導(dǎo)致差別的生產(chǎn)時間。別的，在制造歷程中使用了差別的質(zhì)料。

鋁用于制造州產(chǎn)品。從飲料罐到罐和船，鋁有許多用途。它是一種環(huán)保質(zhì)料，可以接納使用。它還具有無邪性、重量輕、強度高的特點。使用鋁可以節(jié)約款子和能源。只管它很重大，但已經(jīng)開發(fā)出了有用的要領(lǐng)來戰(zhàn)勝它們。

鋁生產(chǎn)始于鋁土礦的開采。然后，鋁土礦被加工成氧化鋁。氧化鋁與銅、鎂和錳等其他質(zhì)料混淆。鋁合金的強度可能是純鋁的15倍。然后將這種合金倒入模具中并鑄造成最終產(chǎn)品。

鋁可以鑄造成差別的形式，例如薄板或板。憑證產(chǎn)品設(shè)計，可能需要厚或薄的截面。它還可能需要高溫順高壓。主要的是找到合適的模具來處置懲罰侵蝕性子料。

模具的設(shè)計決議了產(chǎn)品的生產(chǎn)時間和強度。鋁注射模具比鋼模具更軟，因此更適合于小批量生產(chǎn)。它們還可以更快地加熱和冷卻，這可以節(jié)約30%的工藝本錢。然而，鋁注射模具不適用于重大的產(chǎn)品設(shè)計。在注射歷程中，它們也更容易閃灼。

熔煉歷程與鋁注射模具也有許多差別之處。主要區(qū)別在于所用陽極的類型。鋁冶煉歷程是一個很是耗能的歷程。生產(chǎn)一公斤鋁需要約莫21kWh的電力。熔煉歷程涉及使用熱廢氣和外貌熱。需要專門設(shè)計的側(cè)壁換熱器來接納外貌熱量。鋁冶煉歷程每生產(chǎn)一公斤鋁使用約12公斤二氧化碳當(dāng)量。

鋁是地殼中最富厚的金屬之一。它也用于大型船舶、快艇和運動船。鋁也用于制造鋁罐和飲料容器。它可以接納而不損失質(zhì)量。鋁生產(chǎn)歷程可分為四個部分：鋁土礦開采、初級冶煉、鑄鋁產(chǎn)品和電解鋁產(chǎn)品。使用簡化的鋁生產(chǎn)系統(tǒng)，制造商可以通過使用I-O模子的盤算原理生產(chǎn)形狀鑄造鋁產(chǎn)品。

另一種常見的鋁生產(chǎn)要領(lǐng)涉及擠壓手藝。這些手藝使用模具指導(dǎo)鋁通過模具。鋁可以在室溫或更高溫度下擠出。鋁也可以鑄造以增強其機械性能和質(zhì)料應(yīng)力處置懲罰能力。

憑證模具的差別，制作鋁腔可能需要幾個小時到幾天的時間。生產(chǎn)時間可以憑證鋁的溫度、壓力和溫度而轉(zhuǎn)變。

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